כיצד לבחור את מתחלב המתאים בתחום היישום של מכונת מתחלב

כיצד לבחור את מכונת התחליב המתאימה, מכונת תחליב מיובאת מגרמניה, מכונת תחליב תעשייתית, מכונת תחליב פיילוט
מכונת מתחלב ממלאת תפקיד חשוב במערכת ערבוב ציוד תעשייתי, במיוחד בערבוב מוצק-נוזל ובנוזל
לערבוב נוזלים, תחליב שמן-מים, פיזור והומוגנית, טחינת גזירה יש יישומים חשובים מאוד. הסיבה
זה נקרא מכונת אמולסיפיקציה מכיוון שהיא יכולה להשיג אמולסיפיקציה. נוצר לאחר ערבוב מלא של שמן ומים בינוני דו פאזי
ניתן לחלק את האמולסיה לשתי מערכות: שמן במים או שמן במים. כדי להשיג אמולסיפיקציה, יש לפחות שתי דרישות:
האחד הוא אפקט פיזור החיתוך המכני החזק, שלב המים ושלב השמן של המדיום הנוזלי בו-זמנית חתוכים ומפוזרים עבור קטן
חלקיקים, ולאחר מכן מתלכדים כאשר יש ערבוב הסתננות הדדי, היווצרות אמולסיה. שני הוא מתחלב הנכון,
הוא פועל כגשר בינוני בין מולקולות שמן ומים, ומייצר שמן ומים באמצעות פעולת המטען החשמלי והכוח הבין-מולקולרי שלו.
האמולסיה תהיה יציבה כל עוד נרצה.
כעת היישום של מכונת מתחלב לא מוגבל רק ל"אמולסיפיקציה", בגלל פעולת הגזירה הייחודית שלה, על
חלקיקים מפולפלים בהשפעת הנוזל בסופו של דבר מעודנים לגודל החלקיקים האידיאלי, כך שהחומר המוצק התערבב במלואו
לתוך הנוזל ויוצרים תרחיף יציב יחסית, תהליך זה ידוע גם בשם "פיזור". וכמובן עם אמולסיפיקציה
כמו עם חומר מפיץ, ניתן לשפר את יציבות ההשעיה על ידי הוספת חומר מפיץ. כשמשהו מוצק
יכול להיות מומס לחלוטין על ידי הנוזל במשך זמן מסוים של מגע עם הנוזל, לאחר מכן, נוצר על ידי פגיעת גזירה
החלקיקים הקטנים יותר יתמוססו מהר יותר מכיוון ששטח הפנים הספציפי שלהם גדול פי כמה.
כאשר אנשים רגילים להומוגנית בלחץ גבוה (דחיסה, שחרור מיידי בלחץ גבוה, השפעת סילון) להשיג
לאחר קבלת חלקיקים עדינים, "עידון" שווה ל"הומוגניות", כך שהמתחלב מתאים לחומר
תהליך ההומוגניות והערבוב המלא נקרא גם הומוגניזציה. אז, אנחנו יכולים גם לשים את מתחלב
על מנת להבדיל, הנקרא הומוגנייזר, בדרך כלל ניתן להכתיר במהירות גבוהה או בגזירה גבוהה, כך שהחלב
למכונה כימית יש שמות רבים: מכונת אמולסיציה בגזירה גבוהה, מכונת הומוגניזציה גבוהה בגזירה, מכונת אמולסיציה בפיזור גזירה גבוהה, מכונת אמולסיציה גבוהה
מתחלב הומוגנית גזירה, מתחלב פיזור הומוגנית בגזירה גבוהה,...

גורמים המשפיעים על אמולסיפיקציה

1. ציוד מתחלב
נכון לעכשיו, ישנם שלושה סוגים עיקריים של מכונת מתחלב: מערבל מתחלב, טחנת קולואידים והומוגנית. סוג ומבנה מכונה מתחלבת, ביצועים וגודל חלקיקי האמולסיה (פיזור) ואיכות האמולסיה (יציבות) יש קשר נהדר. לאמולסיה המופקת על ידי מתחלב מתסיס יש פיזור גרוע, חלקיקים גדולים וגסים, יציבות ירודה וזיהום קל. אבל הייצור שלה הוא פשוט, המחיר הוא זול, כל עוד אתה שם לב למבנה הסביר של המכונה, להשתמש כראוי, אבל גם יכול לייצר דרישות איכות מורכבות כללית של הקוסמטיקה הפופולרית. טחנת קולואידים והומוגנית הם ציוד מתחלב טוב יותר. בשנים האחרונות התקדמה מאוד מכונות מתחלבות כמו מכונת מתחלב בוואקום, הפיזור והיציבות של האמולסיה המוכנה על ידה טובה מאוד.

2, הטמפרטורה
לטמפרטורת האמולסיפיקציה יש השפעה רבה על איכות האמולסיפיקציה, אך אין הגבלה קפדנית על הטמפרטורה. באופן כללי, במהלך אמולסיפיקציה, ניתן לשלוט בטמפרטורת שלבי השמן והמים בין 75 ℃ ל 85 ℃. הדבר תלוי בגורמים כמו נקודת ההתכה של חומרים בעלי נקודת התכה גבוהה, סוג המתחלב ומסיסות שלב השמן ופאז המים.

3. זמן אמולסיפיקציה
לזמן האמולסיפיקציה יש השפעה על איכות האמולסיה. משך זמן התחליב קשור ליחס הנפח של שלב השמן ושלב המים, הצמיגות של שני שלבים וצמיגות האמולסיה שנוצרה, סוג ומינון התחליב, טמפרטורת התחליב, סוג התחליב וגורמים נוספים. זה נקבע בדרך כלל על ידי ניסיון וניסוי.

4, מהירות ערבוב
מהירות הערבוב חייבת להיות מספקת